苏州轮廓仪CV3000说明书

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  接触疲劳分宏观点蚀与微观点蚀两类。表面形貌对前者没有什么影响,主要影响后者。膜厚比越大抗微观点蚀的能力愈强,寿命愈长。

  还有粗糙度峰顶曲率半径和轮廓的均方根斜率都对微观点蚀有很大影响。的比值愈低,愈大,寿命也愈低,但膜厚比大于3-4以后就不受这两者的影响了。实验证明,在两个表面硬度相差较大的情况下,软表面的几何形貌不必控制,只需控制硬表面。另外在表面轮廓的频谱中,对大于赫兹接触宽度的大间距分量不必控制,只需控制小间距的那些粗糙度分量。还要特别注意那些突出的深谷,要单独给予控制而不能依赖统计参数。

  法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多,他就想了一个办法,将10开5次方,得到一个数1.6,然后辗转相乘,得出5个优先数如下:

  这是一个等比数列,后数为前数的1.6倍,那么10以下的钢丝绳一下子只有5种,10到100的钢丝绳也只有5种,即10,16,25,40,63。

  但是这样分法太稀疏,雷先生就再接再厉,将10开10次方,得出R10优先数系如下:

  公比为1.25,于是10以内的钢丝绳只有10种,10到100的也只有10种,这就比较合理了。这时肯定有人说,这个数列,前面的数字好像相差不大,如1.0和1.25,简直没差别嘛,平常我就四舍五入了,但6.3和8.0间隔就大了,这样合理吗?

  合理不合理,我们打个比方。比如说自然数1、2、3、4、5、6、7、8、9,看起来很顺溜,我们用这个数列来发工资今晚开奖结果,给张三发1000,给李四发2000,两人皆心服。突然通货膨胀,给张三发8000,给李四发9000。以前李四工资是张三的2倍,现在变成1.12倍。你说李四能愿意吗?他可是主管哪,给他发16000还差不多,张三是不会埋怨说主管比他多8000的。

  这个自然界的事物,有两种比较方法,就是“相对”与“绝对”!优先数系是相对的。

  进入数据处理模块,点击校平,平面样品采用默认校平,点击右下角应用保存操作;

  进入分析工具模块,点击参数分析,直接获取面粗糙度数据,点击右侧参数标准可更换参数标准、增删参数类型;

  进入数据处理界面,点击提取剖面图标,选择斜线,沿垂直于纹理方向提取剖面线;

  进入分析工具界面,点击参数分析图标,点击右侧参数标准,勾选所需线粗糙度相关参数,即可获取线粗糙度Ra数据。

  轮廓测试仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

  ZLDS100传感器在驱动装置上的2轴或3轴方向应用多个几乎可以检测所有参数,比如车轮外形、碰撞、闸盘、平滑度等等,只要输入车轮识别码,所有的被测量参数将自动采集。激光位移传感器ZLDS100在尺寸、测量距离和测量范围的灵活性,也允许对现有的接触测量装置进行转型或更新。

  大型钢轨制造企业应用:采用无接触测量系统,在线激光测量钢轨表面不平整,并将ZD和最小值数据采集在软件中,并与摸似手工测量长期比较,结果表明两种测量方法结果ZD偏差仅为0.05毫米。不平整轨道需要重新打磨,打磨要求去除钢轨上凸硬部分还要降低成本。

  为了对铁轨顶面磨损状况分级并且对必要的维修工作进行估价,测量车在每侧轨道上方安装5-7个激光位移传感器ZLDS100,以每小时80英里速度运行,每隔20cm记录测量数据,并与中心计算机储存的标准数据对比,计算机依据给定的偏差值进行分类,并与此测量值迭生的检测车位移数据一并记录存挡在计算机中。

  零件表面粗糙度检测的方法一般有:表面比较法、测试带仿形法、表面轮廓仪和表面粗糙度仪四种。

  用表面粗糙度对比样块将新喷的表面和定义好的表面做比较。比较板有喷砂型、喷丸型或细沙型,靠视觉或触觉进行比较。用此方法可快速定义表面粗糙度的大概范围。

  背面是泡沫的塑料测试带按压进喷射过的表面。测量测试带,确定表面粗糙度。这种测试为粗糙度提供数字化评估,并可提供测试证明,因为测试带可以包含在手工报告里。

  表面轮廓仪包含模拟型和数字型。“校零”后便可测量轮廓,仪器记录峰顶到谷底的值。数字仪器使读数的中间误差做到,而且测量迅速又。想对其他几种方廓仪的成本比较高。

  含臂杆连接的触针,臂杆自动在表面上移动,记录和测量轮廓。仪器非常适用于生产过程中的检测,作为品质控制的一部分。也是现在测量粗糙度应用广泛的方法。

  粗糙度轮廓仪的型号是SV-C310/4100。它大幅提高的驱动速度(X轴:80mm/s,Z2轴立柱:20mm/s)进一步减少了总的测量时间。为了更长时间地保持直线度,公司采用了抗老化且极耐磨的非常坚固的陶瓷导轨;驱动器(X轴)和立柱(Z2轴)均配备了高精度线轴上为ABS型)。因此,在垂直方向对小孔连续自动测量、对较难定位部件的重复测量的重复精度得以提高。

  粗糙度轮廓仪SV-C310/4100特点:电动型支柱,触针式轮廓形状、表面粗糙度测量两用复合机。轮廓形状测量用Z轴检出器搭载Holographic光学尺(SV-C4100)、反射型光学尺(SV-C3100)。表面粗度测量用Z轴检出装置,可对应ISO/新JIS。检出器的滑动部为2段式,可提升检出器交换时的操作性。资料处理软体,可做高难度的轮廓形状、粗度的评价解析。